Alumínio

O que é anodização?

A anodização é um tratamento eletro-químico específico do alumínio.

É uma oxidação ou transformação controlada da superfície do metal que deixa uma superfície dura e transparente sobre o metal. Ao contrário de tintas ou revestimentos, a anodização não é uma camada sobre o metal, é uma parte integrante da superfície do metal.

A espessura da camada anódica pode ser regulada como parte do processo de anodização. Normalmente, a faixa é de <1 mícron (para aplicações puramente técnicas) a 25 mícrons (para proteção externa do painel do edifício).

A anodização é ideal para ambientes marítimos.

O mercado

O mercado de construção civil é o maior mercado de alumínio do mundo por causa de sua combinação única de resistência, leveza, capacidade de transformação e resistência à corrosão.

Parte deste mercado é o mercado de produtos laminados planos ou chapas utilizadas em fachadas de edifícios, tetos, paredes, painéis compostos, etc.

Se o alumínio não for tratado superficialmente, o aspecto da superfície será irreversivelmente transformado em um acabamento leitoso e inconsistente. Quando o material é visível ou será uma característica arquitetônica, ele deve ser revestido ou anodizado.

Coloração

A camada de filme anódico pode ser colorida através de três processos. Todos os três processos de coloração retêm o brilho metálico genuíno do metal.

- Coloração eletrolítica onde os sais metálicos são integrados à camada do filme anódico. Com este tipo de coloração, a cor é obtida opticamente. Ela não se desvanecerá mesmo com a exposição à luz solar durante muitos anos. Usando este processo, acabamentos semelhantes ao bronze e ao cobre podem ser obtidos.

- A auto-coloração é onde a cor é obtida através da anodização natural de certas ligas específicas de alumínio. Tipicamente, isto dará cores cinzas semelhantes às do zinco

- Corante orgânico onde os corantes são introduzidos na camada anódica como parte do processo de anodização. Uma ampla gama de cores está disponível, embora - como outros acabamentos orgânicos, como a tinta - estas cores se desbotarão com o tempo, particularmente se usadas no exterior. O desbotamento varia de acordo com cada cor. Às vezes, os corantes orgânicos podem ser combinados com cores eletrolíticas para que o desbotamento seja menos visível.

Anodização por lotes

Tipicamente, o metal em suas diversas formas (extrusões, folhas ou painéis) é introduzido verticalmente em racks em uma série de células de tratamento vertical. Isto é conhecido como Batch Anodising (Anodização por lotes). Existem muitas plantas de anodização em lote em todo o mundo. A anodização por lotes produz uma camada anódica muito dura que normalmente não permite a transformação (como a dobra) após o processo de anodização.

Com o tempo, a camada anódica da anodização em lote sofrerá erosão com uma redução no nível de proteção. Além disso, devido à falta de precisão no processo de anodização em lote, grandes áreas de superfície (como as chapas) freqüentemente sofrem com a falta de uniformidade da superfície. As plantas de anodização por lotes normalmente carecem das economias de escala para instalar a renovação contínua de certos banhos de tratamento que é fundamental para uma superfície anodizada de qualidade.

Anodização contínua do aloxide

Em 1972, aperfeiçoamos uma camada de filme anódico híbrido que era flexível e podia permitir que a anodização fosse realizada em uma base horizontal contínua através de células de tratamento horizontais enquanto ainda em forma de bobina.

O controle superior do processo de anodização contínua significou que a uniformidade da superfície foi muito melhorada em relação ao processo de lote.

A anodização em forma de bobina significava que o processo de produção poderia ser altamente automatizado, resultando em custos mais baixos e contribuindo ainda mais para a consistência do acabamento da superfície.

Esta nova forma de anodização também permitiu o tratamento de bobinas pré-fabricadas (por exemplo, pré-perfuração).

Além disso, o filme flexível permitiu que o metal fosse transformado (por exemplo, por flexão) após a anodização

Com o tempo, um benefício adicional foi descoberto. Ao contrário do produto anodizado em lote, a película de anodização contínua não sofreu qualquer erosão superficial quando empregada em exposição externa de longo prazo.

Anodização Vertical Aloxide

Em 2018, introduzimos um novo processo de anodização vertical no mercado.

Este é um processo de anodização por lotes da próxima geração que cria o mesmo filme anódico flexível na superfície do metal e com anodização contínua com duas características particulares:

• - A produção é altamente automatizada, e
• - O controle do processo é semelhante ao do processo de anodização contínua

O resultado é um acabamento de superfície de alta qualidade e consistente, idêntico ao obtido no processo contínuo.

Assim, pela primeira vez, o Aloxide ficou disponível em quantidades inferiores a bobinas completas em uma grande parte de sua linha de produtos. Também fomos capazes de estender nossa oferta de produtos a perfis e seções.

Anodização Vertical Aloxide

Em 2018, introduzimos um novo processo de anodização vertical no mercado.

Este é um processo de anodização por lotes da próxima geração que cria o mesmo filme anódico flexível na superfície do metal e com anodização contínua com duas características particulares:

- A produção é altamente automatizada, e

- O controle do processo é semelhante ao do processo de anodização contínua

O resultado é um acabamento de superfície de alta qualidade e consistente, idêntico ao obtido no processo contínuo.

Assim, pela primeira vez, o Aloxide ficou disponível em quantidades inferiores a bobinas completas em uma grande parte de sua linha de produtos. Também fomos capazes de estender nossa oferta de produtos a perfis e seções.

Anodização como substituição de outros materiais

Quando combinado com a tecnologia de coloração à prova de UV, o alumínio anodizado é um substituto perfeito para outros metais, obtendo um aspecto e propriedades mecânicas semelhantes, mas a um preço mais baixo (muitas vezes muito mais baixo), inclusive:

• - Aço inoxidável
• - Cobre
• - Latão
• - Zinco
• - Titânio

O revestimento - mais comumente pintado - em alumínio tem sido agressivamente desenvolvido pelos fabricantes de tintas e bobinas de revestimento nos últimos anos.

A vantagem sobre a anodização é que os acabamentos revestidos estão disponíveis em uma gama muito ampla de cores e acabamentos. Entretanto, a grande maioria do alumínio pintado é produzida principalmente em branco, preto, prata e cinza.

O desempenho no local está longe de ser um sucesso:

• - Como um revestimento de cor orgânica, é garantido o desbotamento com o tempo
• - Acabamentos 'metálicos' - usados para copiar um acabamento verdadeiramente metálico - nunca parecem ou sentem-se verdadeiramente metálicos e rapidamente perdem seu brilho para deixar um acabamento plano mate
• - Como revestimento, a tinta é frágil e pode ser facilmente arranhada e danificada
• - A pintura danificada levará à corrosão da superfície e, em última instância, à falha
• - O acabamento da pintura está sujeito a giz
• - Como revestimento, com o tempo, a tinta perderá sua aderência e descascará a superfície.

O desempenho é particularmente fraco onde o material é exposto a altos níveis de calor, umidade e poluição encontrados em muitas grandes cidades asiáticas.

A falta de integridade do alumínio pintado pode ser vista nas garantias, que são longas e cheias de exclusões.